安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規（guī）格及管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置（zhì），使管係在環（huán）境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常（cháng）動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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