在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的(de)主要原(yuán)因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較(jiào)長的外折(shé);(3)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成(chéng)了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸(jiàn)變成細(xì)小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的(de)發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特(tè)征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度(dù)幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有(yǒu)時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察(chá)形(xíng)貌。

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