從鍋(guō)爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和(hé)在吸收塔內(nèi)完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生(shēng)成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕(shí)。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板(bǎn)、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和(hé)磨損的(de)研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電(diàn)力行業都離(lí)不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是(shì)EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優(yōu)異的(de)耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與(yǔ)乙丙橡(xiàng)膠缺乏(fá)性,不(bú)飽和度(dù)低,因(yīn)而對各種性化學品(pǐn)如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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