安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋(wén)補(bǔ)償器膨(péng)脹節的型(xíng)號、規(guī)格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平(píng)麵角(jiǎo)向型(xíng)膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節(jiē)預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹(zhàng)節(jiē)上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係(xì)在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形(xíng)的(de)方法(fǎ)來調(diào)整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨(péng)脹節的正常功(gōng)能,否則會降(jiàng)低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其(qí)連接管道,作水(shuǐ)壓試(shì)驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要(yào)好(hǎo),在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件(jiàn)卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。