雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至（zhì）會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）速度比毛管的（de）運動速度（dù）大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特（tè）征（zhēng）均（jun1）與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的（de）中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。