波（bō）紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保（bǎo）證的（de），任何一個（gè）環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失（shī）穩（wěn）有強度（dù）失穩和（hé）結（jié）構（gòu）失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩（wěn）包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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