關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波（bō）形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力（lì），即為波紋管的耐壓力在一（yī）般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工（gōng）作的，所以它在整個工作過程中必（bì）須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析（xī）波紋管管壁上的應力隻要波（bō）紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就（jiù）不會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋管在（zài）其它工作條件相同時，受外壓比（bǐ）受內壓時的穩定性（xìng）要好（hǎo），所以，受外（wài）壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在（zài）其內腔（qiāng）通入足（zú）夠（gòu）大的壓力時（shí），波（bō）紋（wén）管波（bō）峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現（xiàn）爆破（pò）時波紋管內部的（de）壓力值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征波（bō）紋管耐壓（yā）強度（dù）的參數（shù）。波紋管在整（zhěng）個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋（wén）長（zhǎng）度（dù）小於或（huò）等於外徑時（shí），其（qí）計算結果和實（shí）際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實（shí）際（jì）爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓（yā）力作用（yòng）下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸（chù）時（shí）所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘（yú）變形又稱變形或塑性變形，波（bō）紋管在力或（huò）壓（yā）力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管不恢（huī）複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般（bān）都小於波紋管標準中規定的允許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大（dà）到超（chāo）過一定的位移值後，會引起（qǐ）零位偏移值（zhí）的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著增加。所（suǒ）以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱（rè）管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免（miǎn）承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導向（xiàng）發生卡（kǎ）死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安（ān）裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安（ān）裝補償器（qì）處，將管子割下(其長度應等於補償器（qì）的出場長度)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應（yīng）該吊起在預設的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的（de）辦（bàn）法（fǎ）來（lái）調整管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在（zài）固定支架（jià）、導向支架、滑動支架等按施（shī）工圖要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行（háng）係統試壓。如（rú）為直（zhí）埋管，在（zài）該（gāi）管係未（wèi）按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓（yā）應用清（qīng）潔的水，水的（de）氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不（bú）能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。