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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺(quē)陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴(kuò)展(zhǎn),嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形(xíng)成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭橫(héng)波斜入射及縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測波形特(tè)征均與單個(gè)夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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