雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂（liè）紋（wén）在加熱時會延（yán）伸和（hé）擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨（suí）著不斷（duàn）地增加軋製的次數（shù），接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在（zài）小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻（zhī）是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形（xíng）貌。