橡膠接頭的(de)收(shōu)縮處理(lǐ)
造(zào)成橡膠軟接頭收(shōu)縮(suō)問題主要表現在以下幾點(diǎn):
1.注塑模具;多澆口模具(jù)要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關(guān)鍵部位應有效(xiào)地設置冷卻水道,保(bǎo)證模(mó)具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封(fēng)性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足(zú),注塑機螺(luó)杆或柱(zhù)塞(sāi)磨損(sǔn)嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量(liàng),造成熔料不足。噴嘴(zuǐ)孔太大或太小。太小則容易堵塞進(jìn)料通道(dào),太大則將使射力小,充模發生(shēng)困難。
3.後是(shì)生產的工藝和原料的問題,原(yuán)料太軟易發生凹陷,有效(xiào)的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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