波紋管補償器的失（shī）效類型及原（yuán）因分（fèn）析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節（jiē）來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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