為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不（bú）耐（nài）化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都（dōu）和大氣中（zhōng）的氧氣進行（háng）反（fǎn）應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來（lái）保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理（lǐ）時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧（yǎng）化層（céng）極薄（báo），透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如（rú）果損壞了表（biǎo）層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼（gāng）的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶（jīng）格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心（xīn）立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接（jiē）不同軸（zhóu）向而產生的（de）偏移,能極大（dà）的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管（guǎn）道的安全運行（háng）。螺（luó）絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶（dài）來很大（dà）的不方便。