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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭組裝和(hé)連接技巧

發布時間(jiān): 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧(qiǎo)分享

在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後(hòu)在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產(chǎn)生和(hé)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成(chéng)一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更(gèng)加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。

在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速(sù)度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的(de)加工,這(zhè)些痕(hén)跡會逐漸變成細小的(de)發(fā)紋缺陷。

因為雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)曲(qǔ)率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭(tóu)時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼(yǎn)看不(bú)到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。


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