為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的（de）鋼種（zhǒng）稱為（wéi）不鏽鋼；而將（jiāng）耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們（men）的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形（xíng）成孔洞。可（kě）以利（lì）用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化（huà）物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的（de）鋼表麵（miàn）會和大氣（qì）反應進行（háng）自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續（xù）起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含（hán）量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下（xià）的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金（jīn）屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還（hái）有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產（chǎn）品兩端或（huò）法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻（yún）擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要（yào）的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。