安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨（péng）脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節（jiē）損壞。
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