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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布(bù)時間: 2021-09-27 瀏覽 次(cì)
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雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭組(zǔ)裝(zhuāng)和連接技巧分享(xiǎng)

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的(de)外折(shé)更加嚴(yán)重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷(duàn)地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於(yú)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)壁(bì)淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也(yě)有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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