橡膠接頭的收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮(suō)問題主要表現(xiàn)在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模(mó)具要調整各澆口(kǒu)的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻(què)水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮(suō)起(qǐ)著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降(jiàng)低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太(tài)大或太小。太小則容易堵塞進料通道(dào),太大則將使(shǐ)射力小(xiǎo),充模(mó)發生困難。
3.後是生產的工藝(yì)和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠(jiāo)軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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