波紋管補償器的失(shī)效類型及原因分析
發(fā)布(bù)時(shí)間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之(zhī)所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償(cháng)能力(lì)之外,高可靠性是主要原因。其(qí)可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一(yī)個環節的失控都會導致補償器壽(shòu)命的降低甚至失(shī)效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償(cháng)器(qì)失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要(yào)求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管(guǎn)的(de)失效在管(guǎn)線試壓和運行期間均有發生。管線試壓(yā)時出現問題主要有(yǒu)三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋(wén)管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管(guǎn)線試壓時波紋管產生失(shī)穩變形失效;補償器製造質量問(wèn)題,製造廠(chǎng)偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改為(wéi)3層或更少。
波紋管(guǎn)在運行期間(jiān)的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形(xíng)式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波(bō)紋管的解(jiě)剖分析發現,腐蝕失效通(tōng)常分點腐(fǔ)蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕(shí)開裂約占整個(gè)腐蝕失效(xiào)的(de)95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩(wěn)兩種類型(xíng),強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋(wén)管(guǎn)周向失穩(wěn);結構失穩是內壓波紋管補償器(qì)的柱失穩。