為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻（gè）是鋼的（de）組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩（wěn）定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有（yǒu）體心立方（fāng）晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促（cù）使不鏽鋼從（cóng）體心（xīn）立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相（xiàng）。

 4、N

 N元（yuán）素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個（gè）元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方（fāng）便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重（chóng）要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕（shí）性比較強的（de）條件（jiàn）下，螺（luó）絲使用碳（tàn）鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸（shēn）縮作（zuò）用會（huì）大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。