安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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