安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置（zhì），使（shǐ）管係在環（huán）境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應（yīng）做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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