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雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭組裝和連接技巧分享(xiǎng)

在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加(jiā)軋製的(de)次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。

因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利(lì)用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提(tí)高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探(tàn)頭時,波形起伏(fú)變化(huà),但起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密(mì)集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。


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