雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還（hái）能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集缺陷對底波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬（cuì）火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。