從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過(guò)煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具(jù)有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反(fǎn)應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學(xué)和電(diàn)化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為(wéi)國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑(jì)來源(yuán)廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中(zhōng)存在(zài)的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損(sǔn)。脫(tuō)硫管道中常(cháng)見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內(nèi)部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中(zhōng)還有一定(dìng)的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩(wěn)定性、電性能(néng)、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫(wēn)度。以(yǐ)過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等(děng)均(jun1)有較好的抗耐性。
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