安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與(yǔ)介質流動(dòng)方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變(biàn)形(xíng)所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限(xiàn)製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝(zhuāng)膨(péng)脹節時,不允(yǔn)許膨(péng)脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹(zhàng)節(jiē)外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。