安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管（guǎn）線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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