在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度(dù)的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱(rè)時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序(xù)的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷(shāng),一(yī)般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分(fèn)布於雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內(nèi)壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我(wǒ)們