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在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折(shé)更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴(kuò)散等情況(kuàng),降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表(biǎo)和近表麵的缺(quē)陷(xiàn),還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺(quē)陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開(kāi)口,一般呈密(mì)集(jí)分布或(huò)斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。

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