為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位（wèi）螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進（jìn）行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在（zài）普通（tōng）碳鋼上形成的氧化（huà）鐵（tiě）繼續（xù）進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行（háng）電（diàn）鍍來保證（zhèng）碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合（hé）金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了（le）類似於純鉻（gè）金屬上形成的表（biǎo）麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應（yīng）進行自（zì）我修理，重新（xīn）形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金（jīn）中（zhōng）添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化（huà）物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它（tā）是固溶強（qiáng）化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入（rù），更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方（fāng）便（biàn）閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安（ān）裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減（jiǎn），後期維修也（yě）帶來很大的不方便。