安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內（nèi）襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的（de）載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在（zài）安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得（dé）直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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