雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會（huì）產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的（de）滑（huá）動比較（jiào）大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈（líng）敏（mǐn）度提高。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中，一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻（zhī）是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或（huò）斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。