雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發（fā）現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射（shè）及（jí）縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單（dān）個夾雜（zá）物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺（quē）陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端（duān）部（bù）產生（shēng），呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集（jí）分布或（huò）斷（duàn）續（xù）延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。