雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的（de）運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會（huì）產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序（xù）的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低（dī）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇（zé）點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分（fèn）布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。