為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用（yòng）不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐（nài）酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼（gāng）進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物（wù）的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表（biǎo）麵（miàn）會和大氣反應進（jìn）行（háng）自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元（yuán）素，它可（kě）以使具有體心立方（fāng）晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素（sù）也（yě）耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì）是Cr的（de）3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵（tiě）素體（tǐ）形（xíng）成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不（bú）鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對（duì）接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下（xià），螺絲使用（yòng）碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。