安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門（mén）開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞（huài）。
電話：15838165939
