為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質（zhì）或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼（gāng）。由於（yú）兩者在化（huà）學成分上（shàng）的（de）差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼（gāng）則一般（bān）均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金（jīn）屬上形成（chéng）的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和（hé）大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加（jiā）Ni可促使不（bú）鏽鋼從（cóng）體心立（lì）方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是（shì）鐵素（sù）體形成元素，同樣（yàng）能促進形（xíng）成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內（nèi）克服管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆（chāi）卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮（suō）量範圍內（nèi）可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。