從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成(chéng)低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學(xué)腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但(dàn)由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量(liàng)維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉(lā)
現階段(duàn)在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸(xī)收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的(de)情況下,會加(jiā)速橡膠(jiāo)接頭球(qiú)體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防(fáng)老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學(xué)品(pǐn)如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的(de)抗耐性。
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