安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按（àn）膨（péng）脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和（hé）增加管（guǎn）係、設備及（jí）支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸（xī）收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁（jìn）在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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