在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的(de)凹坑(kēng)和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和(hé)擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不(bú)良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形(xíng)特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布(bù)於(yú)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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