從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫(féng)隙(xì)腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱(rè)器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的(de)脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於(yú)腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不(bú)開(kāi)脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫(tuō)硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少(shǎo),副產品可綜合利用等優(yōu)點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫(liú)方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速(sù)橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條(tiáo)件下使用(yòng)。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽(bǎo)和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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