在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之(zhī)間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的(de)次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測(cè)的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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