波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三（sān）種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位（wèi）移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形式，其中（zhōng）以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力（lì）腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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