波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外（wài），高可靠（kào）性是主要（yào）原因。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的（de）降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失（shī）效的原（yuán）因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在（zài）管線試壓和運行期間（jiān）均有發（fā）生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破壞，波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私（sī）自（zì）改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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