雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂（liè）紋（wén）在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不足，使其（qí）檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱向延展居（jū）多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。