波紋管補償器（qì）的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠（kào）性（xìng）是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波（bō）紋管失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩。

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