雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過（guò）軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形（xíng）成（chéng）一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形（xíng）成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和（hé）靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於（yú）雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動（dòng）探頭時，波（bō）形起伏變（biàn）化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居（jū）多（duō），也有橫向及（jí）斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。