波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移安全（quán）富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失（shī）穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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