波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式（shì），其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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