為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什（shí）麽限位（wèi）螺絲有的時候（hòu）需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外（wài）決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成（chéng）部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層（céng）被，下（xià）麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理（lǐ），重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含（hán）量提高（gāo）而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加（jiā）Ni可促使不（bú）鏽鋼從（cóng）體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼（gāng）的（de）抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地（dì）提高鋼（gāng）的強度，它（tā）是固溶強化有效的一（yī）個（gè）元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有（yǒu）以上類型（xíng）的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克（kè）服（fú）管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這（zhè）樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比（bǐ）較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶（dài）來很大的不方便。