安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按（àn）膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條（tiáo）件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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