關於波紋補償器的耐壓，位（wèi）移和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能（néng）的一個重要參數。波（bō）紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般（bān）情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際（jì）上屬（shǔ）於波紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是（shì）應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波（bō）紋（wén）管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達（dá）到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比（bǐ）受內壓時的穩（wěn）定性要好，所以，受外壓（yā）作用（yòng）時（shí）的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開始出現爆破時（shí）波紋管內部的壓（yā）力值（zhí）稱（chēng）為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作（zuò）壓力遠（yuǎn）小於（yú）爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋（wén）長度小於（yú）或等於外徑時，其計算結果和實際爆破（pò）壓力很接近；對細（xì）長型波紋管其實際（jì）爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工（gōng）作在（zài）壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波（bō）紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之（zhī）間相互彼此接觸（chù）時所能產生的位（wèi）移值，也（yě）稱為結構允許位移，它（tā）等於波紋管自由長度與壓（yā）縮長度之差（chà）。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲（huò）得的位移稱（chēng）為波紋管（guǎn）的允許位（wèi）移。

波（bō）紋管在實際（jì）工作過程中會產（chǎn）生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不（bú）恢複原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常（cháng）用波紋管不恢（huī）複原始位置的量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係（xì），無論拉伸還是（shì）壓縮位移（yí），在波紋管位移的起始階段（duàn），它的殘餘變（biàn）形量都很小，一般都小於波（bō）紋管標準（zhǔn）中規（guī）定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一定（dìng）的位移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然增（zēng）大，這表示波紋管產（chǎn）生比（bǐ）較大（dà）的殘餘變形，在（zài）這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變（biàn）形將顯著（zhe）增加。所以波紋管一般不應超（chāo）過（guò）這個位（wèi）移量，不然（rán）將會嚴重的（de）降低（dī）其精度（dù）、穩（wěn）定性和（hé）可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供（gòng）熱管道金屬波（bō）紋（wén）補償器應用時都要加（jiā）強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒（tǒng）上（shàng）鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒（tǒng）發（fā）生變形，以免內導向發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等（děng）於補償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器（qì）裝上，焊（hàn）接。

複式波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具嚴（yán）禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦（bàn）法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安（ān）裝完畢之前，不得（dé）進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在（zài）該管係（xì）未按圖紙要求回填（tián）前（qián）不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的（de）固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償（cháng）器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子（zǐ）含量不大過25PPm。複式波紋（wén）補償（cháng）器貯存、應用的周圍環（huán）境及空氣介（jiè）質中不能含有能引（yǐn）起補（bǔ）償器腐蝕的有（yǒu）害介質。