波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座配置必（bì）須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即（jí）拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護套上，不得直接做在（zài）波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉（bì）要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。