安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節（jiē）的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活（huó）動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前（qián）在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門（mén）開（kāi）啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和（hé）壓力急劇（jù）變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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