波（bō）紋管補償器的（de）失效類型（xíng）及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會（huì）導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量（liàng）變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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