從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具(jù)有強腐蝕(shí)性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化(huà)學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒(lì)會對吸收(shōu)塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱(rè)器(qì)、擋板、風機葉片(piàn)等(děng)造成磨(mó)損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排(pái)放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加(jiā)速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元(yuán)乙丙橡膠接(jiē)頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的(de)三元共(gòng)聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的(de)一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)製(zhì)品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡(xiàng)膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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